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压模地坪施工工艺
一、施工条件
施工现场气温应在 5℃~30℃，风力 4 级以下，避免雨天施工，且配备水电及必要的施工工具。
二、艺术混凝土施工工艺流程：
测量放线 → 地基处理 → 支设模板 → 混凝土设计 → 浇注混凝土、振捣、提浆、整平
→ 撒播彩色硬化剂 → 抹面、压光 → 撒播彩色脱模粉 → 上模具、压印 → 养护、冲洗 →涂刷地坪保护剂、 制作伸缩缝。
三、主要施工方法
1. 测量放线
根据设计的施工图纸要求，以已知的控制线（或控制点）为依据，用 钢尺、经纬仪等工具，在原始地坪上用白灰放出所做工程的位置线。 根据工程的具体情况，打标高控制桩，以此来控制所做工程的标高。
2、地基处理
根据已经测量放线定下来的施工场地，进行地基处理。首先，我们要保证地基应排水良好并且有充足和均匀的载荷性。地基必须潮湿、充分捣实并且在浇筑混凝土时无冻结现象。如需要的话，在浇筑混凝土前用水浇湿地基。但在浇筑混凝土前，地基必须无存水或任何软泥。当地基为原有旧混凝土地面或在其它基层上进行浇筑时，应对基层做介面处理，例如：先撒水，后撒水泥，并用笤帚等工具均匀拉毛，也可采用凿毛的方法。
3、混凝土设计
按混凝土道路载荷设计混凝土配比。建议做 C20 或 C25 号的混凝土，混凝土厚度根据实际需要进行选用,最1低不得少于5cm。所有骨料必须完全不发生反应（不含有害颗粒）。为获得良好的压印效果，混凝土中石子的最1大粒径不超过混凝土厚度的 1/4，且直径小于 1.9 厘米的石子。为减少混凝土的泌水现象和提高功效，混凝土的坍落度要根据施工时天气情况进行调整，详见表二、三。若采用商品混凝土施工时，注意不要用含粉煤灰的混凝土，不能含有任何外加剂。压印施工完成4~6天内切割伸缩缝，伸缩缝设计依照混凝土道路行业标准。
4、撒播彩色硬化剂
撒播彩色硬化剂的时间应控制在混凝土表 面只有很少剩余水分，但仍处于塑性状态时 （未凝结前）。撒播彩色硬化剂的顺序要跟 混凝土的浇筑顺序一致，先浇筑的先撒，后 浇筑的后撒。第1一次撒播 2/3 的硬化剂，剩 余 1/3 硬化剂用于第二次撒播和最后的表 面修饰。（注意：撒硬化剂时，应顺风进行 如风过大，要采取防风措施，动作要舒展， 以保证硬化剂均匀分布在混凝土表面上。）
5、抹面、压光 抹面、压光是在撒播硬化剂工序中穿插1进行的，当第一次 2/3 的硬化剂撒完后，用钢抹子或木抹子进行抹压；当第二次 1/3 的硬化剂撒播完后，用钢抹子进行收面，对混凝土表面进行精细找平、抹压，保证表面平整，无砂眼、孔洞及砂粒等。最后在混凝土表面上用手指按下约 6mm，且混凝土表面无明水现象时，再用钢抹子收一遍光，便可进行下道工序。
6、撒播彩色脱模粉
用钢抹子抹完，观察硬化剂表面水光泽消失并且混凝土处于可以压印的凝结状态时，开始撒播彩色脱模粉。脱模粉与硬化剂颜色一一对应。撒播脱模粉应力求达到薄而不透，如果脱模粉过厚，会影响模板细部纹理的体现；如果脱模粉过薄，硬化剂将会粘附在纹理模板表面。脱模粉应撒均匀，然后放置模板，准备进行纹理压印。
7、上模具、压印
第1一块纹理模板的摆放位置很重要，应沿混凝土一边预先建立参考直线摆放，以保证纹理图案压印的连续性，如一些不规则形状的模板无需事先建立参考线。每块模板依次紧密摆放，每块纹理模板间须紧密结合。然后用捣实器开始纹理压印，压印的力度要根据混凝土凝结的程度进行调整。
8、养护、冲洗
混凝土上完模具后，应进行养护。当温度较高、阳光很足，或风比较大时，可用塑料薄膜覆盖养护，以防止混凝土表面开裂。压印完成 3 天后，先扫除表面多余的脱模粉，然后用高1压水枪冲洗表面，根据需要的表面效果来决定冲洗的程度，一般大约会有 15％到 20％的脱模粉会附着在硬化剂表面。硬化剂和脱模粉颜色形成的反差，使压印后表面的仿真石材效果更逼真。如果脱模粉附着过多，可采用酸洗方法进行处理。
9、涂刷保护剂
最后，我们使用优质的混凝土油性封闭剂来对表面进行两遍封闭处理。封闭剂使压印表面颜色丰富，并保护美观的纹理压印表面。但要注意在做封闭剂以前，表面必须干燥，否则将出现泛白或颜色不均匀。喷涂封闭剂有 2 种做法：① 喷涂法：用高压喷枪进行喷涂。② 刷涂法：用小刷子进行涂刷。注：油性封闭剂为提高纹理压印表面的耐磨性，延长地面的维护时间，公司建议做油性封闭剂封闭表面。
